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以下是超声波焊接机的标准操作规程（厂翱笔），供参考使用：

&苍产蝉辫;超声波焊接机操作规程

&苍产蝉辫;一、操作前准备

1. 安全检查  

    确认设备电源线、接地线完好，无破损。  

    检查气压系统（如气动型）压力是否正常（通常0.2~0.6MPa）。  

    确保工作台面整洁，无杂物阻挡。

2. 设备调试  

    安装合适的焊头（Horn）和底模，确保与工件匹配，锁紧螺丝。  

    根据材料类型（如ABS、PP、尼龙等）设置参数：  

      焊接时间（0.1~3秒）  

      振幅（30%~100%）  

      压力（通过气压阀调节）  

    空载测试：启动设备，观察焊头振动是否平稳，无异常噪音。

3. 工件检查  

    确认待焊工件清洁、无油污，尺寸符合要求。  

    首次焊接需进行试焊，调整参数至焊缝均匀无飞边。

&苍产蝉辫;二、操作步骤

1. 开机  

    打开电源开关，启动发生器，预热5分钟（部分设备需预热）。  

    启动气压源，调节至设定压力。

2. 参数设置  

    在控制面板输入焊接参数（时间、能量、压力等），或调用预存程序。

3. 焊接操作  

    将工件准确放入底模，双手启动（需双手同时按下按钮确保安全）。  

    焊头下压完成焊接，保持压力至保压时间结束。  

    焊头复位后取出工件，检查焊接质量。

4. 质量检验  

    目视检查焊缝是否均匀、无裂纹或虚焊。  

    必要时进行拉力测试（抽样）。

&苍产蝉辫;叁、注意事项

1. 安全防护  

    操作时佩戴防噪音耳塞（高频噪音可能影响听力）。  

    禁止徒手接触焊头或模具，防止高温烫伤或机械夹伤。

2. 设备维护  

    每日清洁焊头和工作台，防止碎屑堆积。  

    定期检查换能器（Transducer）连接是否松动。  

    每周润滑运动部件（如导轨）。

3. 异常处理  

    焊接不良时：检查参数、工件匹配度或焊头磨损。  

    设备报警：立即停机，排查故障（如过载、频率失谐）。

&苍产蝉辫;四、关机流程

1. 关闭气压源，释放残余压力。  

2. 切断主机电源，清洁设备。  

3. 填写《设备运行记录表》，记录参数和异常情况。

&苍产蝉辫;五、应急措施

&苍产蝉辫;紧急情况（如冒烟、异响）：立即按下急停按钮，断开电源。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

&苍产蝉辫;工件粘连：用专用工具取出，勿强行撬动。

请根据具体设备型号和厂家手册调整参数，操作人员需经专业培训后方可上岗。